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安徽不锈钢精密铸造定制/高新铸业支持定制现货当天发货

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2019-10-21 17:16
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
   一般情况下,精密铸造件尺寸精度是 受不锈钢精密铸造结构、铸件材质、制模、制壳 、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是 可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:
  (1)铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。
  (2)铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。
  (3)制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度较明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模较终尺寸的影响很小。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(较佳射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。
  (4)制壳 材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。
  (5)型壳 焙烧的影响:由于型壳 的膨胀系数小,当型壳 温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可以忽略不计。
  (6)浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。
  不锈钢精密铸造的制壳 工艺的存在的主要问题如下:
  1.由于背层保留了水玻璃粘结剂,故其型壳 整体高温强度、抗蠕变能力比硅溶胶型壳 低,浇注的铸件尺寸精度及形位公差均比不上硅溶胶型壳 。
  2.透气性不如水玻璃型壳 也不如硅溶胶型壳 ,型壳 高温强度不及硅溶胶型壳 ,易造成废品。
  3.复合型壳 铸件质量稳定性比水玻璃好,但远不如硅溶胶型壳 。
  4.复合型壳 不能使用中温蜡料。中温蜡不能使用热水脱蜡。
  5.复合型壳 由于采用价高的锆英粉作面层,其型壳 成本是 水玻璃型壳 的4.5倍,若背层采用莫来石砂粉,其型壳 成本与硅溶胶型壳 成本相差无几,其成本低的优点并不明显。
  不锈钢铸钢件指的是 获得精确尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精确,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
  精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件然后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是 一种近净形成形的先进工艺。
  压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳 (先沾浆、淋沙、再沾浆、然后模壳 风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳 焙烧--化性分析--浇注(在模壳 内浇注钢水)----震动脱壳 ---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库铸造生产流程大体就是 这样总的来说可以分为压蜡、制壳 、浇注、后处理、检验压蜡包括(压蜡、修蜡、组树)
  压蜡---利用压蜡机进行制作腊模
  修蜡---对腊模进行修正
  组树---将腊模进行组树
  制壳 包括(挂沙、挂浆、风干)
  浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳 、切浇口、磨浇口)
  后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗)
  检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)
  精密铸造的注意事项如下:
  1.为防止精密铸造时产生白口,除从工艺上采取措施外,必须使其壁厚不能过薄(有些资料指出,壁厚在15mm以上时,用金属型铸造铸件的转角 处都必须采用圆角 。
  2.由于金属型和芯无让性,为便于取出铸件和抽出型,精密铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些,一般应大30%-50%。
  3.不锈钢铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7,否则由于内壁(肋)冷得慢,在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
  4.由于金属型散热快,因此精密铸造的较小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些,各种铸造合金、不同大小的铸造较小壁厚。
泊头高新铸业有限公司http://www.bthjzz.com)生产的精密铸件是 一种少切削或无切削的铸造工艺,是 铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非 常广泛,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。不锈钢精密铸钢件的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧 化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。球墨铸铁件要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是 :黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。
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